Лаки и краски широко применяются при строительстве и ремонте, они доступны для любого покупателя и имеют невысокую цену, поэтому в современных реалиях производство лакокрасочных материалов для промышленной сферы – один из самых выгодных и быстроокупаемых видов бизнеса. Лакокрасочная продукция составляет 2,5% от общего объема производства в химической и нефтехимической области.
Основные группы лакокрасочных материалов (ЛКМ):
эмаль | производится в виде жидкого или густого вещества, наносящегося плотным слоем |
грунтовка | обеспечивает качественную адгезию, служит для укрепления поверхности, может быть прозрачной или непрозрачной |
шпаклевка | чаще всего в виде пасты, образовывает гладкий, выравнивающий слой; в дальнейшем на нее наносятся другие покрытия |
лак | прозрачный слой, обладающий защитными и декоративными свойствами |
краска | покрытие, состоящее из пигментных веществ, придающих цвет, и пленкообразователя, которым может служить олифа или водная диспресия на синтетической основе |
Для того, чтобы все компоненты в лакокрасочных материалах гармонично существовали, используются дополнительные ингредиенты.
К ним относятся:
растворители и разбавители | добавляются в краску или лак для изменения консистенции состава |
смолы | находятся в твердом или полутвердом состоянии, но размягчается при нагревании |
олифы | производится из переработанных масляных веществ, с использованием сиккативов |
сиккативы | применяют для уменьшения времени высыхания лакокрасочного материала, увеличивают прочность олиф, изготавливаются из соединений металлов или оксидов |
К остальным лакокрасочным материалам относят такие вещества
смывка | используется для очищения поверхности от лаков и красок |
мастика | защитный, изоляционный слой при отделочных работах |
отвердитель | добавляется в лакокрасочный материал для быстрого высыхания |
ускоритель | увеличивает скорость высыхания материалов |
Лакокрасочные составы, разделяемые по типу вещества, обеспечивающего связь компонентов:
Благодаря импорту, российский рынок лакокрасочных материалов в последние 7-8 лет заметно пополнился новыми наименованиями продукции. На долю зарубежных марок год назад приходилось 20%, сейчас эти показатели уменьшились почти на 4%, так как выпуск лаков и красок в нашей стране неустанно растет, ежегодно появляются новые предприятия, расширяется ассортимент и совершенствуются технологии производства. Стоит однако отметить, что по качеству отечественным заводам конкурировать с передовыми иностранными компаниями удается не в полной мере. И этот факт можно отнести к положительным сторонам бизнеса – есть простор для роста. Современный строительный рынок в России только начинает осваивать определенные направления в выпуске ЛКМ, при грамотном подходе бизнес по их производству может оказаться очень удачным и перспективным. Специалисты прогнозируют, что уже к концу 2017 года произойдет значительное увеличение выпуска отечественных марок лакокрасочной продукции.
Основные масштабы производства в данной области приходятся на:
На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким производителям, а крупные заводы не загружены и на половину своей мощности.
В последнее время российские предприниматели стали чаще направлять свои силы на производство водно-дисперсионных составов, эмали, масляных и алкидных красок, поскольку их любит потребитель за простоту использования, большой срок службы и высокий уровень экологической безопасности, но, главное, выпуск этих материалов требует относительно небольших капиталовложений. Начинающим бизнесменам, как правило, советуют сосредотачивать свои мощности на выпуске одного типа товара, со временем расширяя ассортимент.
В помещении, где планируется производство лакокрасочных материалов, должна быть проведена вода и иметься напряжение 220 В и должен быть быть оборудован накопитель для жидкости. Площадь помещения должна быть не меньше 5 кв.м (на начальном этапе подойдет даже гараж). От размеров производства зависит число работников, задействованных на нем. Производственный процесс в данной области включает 2 основные стадии:
По своей сути, конечный продукт является результатом оптимального сочетания операций взвешивания, смешения, диспергирования и проверки.
Естественно, что организация производства под ключ требует закупку специализированного оборудования. Для работы с составами на водной основе применяется специальный агрегат, который соединяет и диспергирует частицы. С сохранением первичных свойств веществ с помощью насосов перекачиваются полученные смеси. Затем они тщательно фильтруются от нежелательных частиц, таких, как частицы пыли, частицы пигмента с большим размером, частицы геля, и фасуются по тарам. Для производства водно-дисперсионных составов необходимо нержавеющее в процессе эксплуатации оборудование. Технологические линии ЛКМ, построенные на основе современного оборудования, более функциональны - есть возможность изготавливать больший ассортимент продукции на одном и том же оборудовании.
Предпринимателям, которые только начинают делать первые шаги в бизнесе по производству лакокрасочных составов следует особенным образом задуматься о способе сбыта готовых товаров.
Итоговая стоимость товара в первую очередь будет зависеть от компонентов, из которых он изготовлен. Чем меньше предприятие, тем больше его зависимость от работы поставщиков сырья. Потребуются наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Небольшие начинающие компании чаще всего закупают уже готовые полуфабрикаты и завершают процесс технологической обработки ЛКМ.
Готовы привести примеры уровня затрат на организацию производственной линии. На оборудование по изготовлению лакокрасочных материалов придется потратить около 200 000 руб., 150 000 рублей - для производства шпаклевок. Добавьте сюда сумму на закупку и фасовку ингредиентов. Первая партия обойдется примерно в 150 000 рублей.
500 000 рублей - ориентировочная минимальная сумма начальных капиталовложений. Плюс траты на аренду помещения, коммунальные платежи и заработную плату. Успешность бизнеса будет зависеть от востребованности продукции на рынке. Если спрос будет, а на данный момент он весьма высок, затраты окупятся за полгода-год.